Tenga una Fabrica Propia de Pulpa de Tomates.

 FÁBRICA Propia para Procesar TOMATES.

Pulpa de Tomates Natural: Fabrica de Salsas-Purés-Pulpas de Tomates 

Incluye las MAQUINAS y EQUIPOS todas las técnicas de FABRICACIÓN toda la TECNOLOGIA y procesos, CONSULTORIA de soporte on line o presencial, APOYO técnico practico, IMPLANTACIÓN acompañada por el SALON EMPRENDEDOR, con una experiencia de mas de 11 años en el ramo; Para Su fabrica, entre en contacto con:salonemprendedor@yahoo.com

  

Equipamientos Recomendados 

por el Salon Emprendedor-Ar :

Unidad de Fabricación de Pulpas y Salsas de Tomates

Propuesta: Nº 015-AC/10

PROPUESTA: FÁBRICA DE PULPAS Y SALSAS DE TOMATES

Productos:

Pulpas-Salsas: Naturales y Congeladas de TOMATES.( validad 18 meses)

Aplicación: p/fabricar; Pulpas de tomates, salsas, sopas de tomates, jugos naturales, dulces, mermeladas, materia prima p/varios usos.

Capacidades:

Unidades para Procesar 80/100 kg.180/200 kg. 250/280 kg.400/420.

Otras capacidades sobre consultas:

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Condiciones: Unidad Completa de fabricación puesta en el territorio del comprador para su instalación. Incluye todo el soporte y apoyo técnico de acompañamiento para implantación y puesta en marcha.

OFERTA DE IMPLANTACIÓN: FABRICA DE PULPAS DE FRUTAS.

El Salón Emprendedorcoloca a disposición y oferta para su instalación: Una fabrica para pulpas de Tomates naturales, proceso con equipamientos industriales apropiados para micro industrias.

MAQUINAS Y EQUIPOS DE FABRICACIÓN.

• Dos Lavadores con tres piletas individuales en acero inoxidable y montada en una estructura de hierro pintada, incluye sus conexiones p/ entradas y salidas de agua para cada tanque, equipadas con duchas individuales.

• Cocinador/Escaldador Duplo, con 02 quemadores a gas tipo industrial, es equipado con tacho y cesta de inmersión para el proceso de escaldar los tomates para desactivar enzimas y acentuar el color.

CONTINUA EN EL PROX. POST.. . . . Vea la 2a Parte: 

http://salonemprendedorargentina.blogspot.com/2011/07/maquinas-equipos-p-fabrica-pulpas-de.html

ENVIENOS SUS DATOS Y LOCALIZACIÓN PARA DE ESTA FORMA REMITIRLE UNA PROPUESTA. 

(Adicionar información de recursos, plazo para inicio, producto final deseado etc.) Envienos

el máximo de auxilio de datos para adecuarle la mejor opciõn para Su Fabrica Propria.  

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¡Ahora usted pode tener su Negocio Propio de Conservas de Vegetales!

Sea un fabricante de "Vegetales en Conserva" producto 100% natural. Pequeña Fábrica de Conservas Instalada e Funcionando. 

Inicie su negocio con asistencia técnica-comercial y total apoyo empresarial, hágalo com quien a casi 12 años ya instala fábricas para emprendedores en toda América Latina y África.

El Salon Emprendedor, es una propuesta innovadora, y que ya está en mas de 20 países creando nuevos empleos y fabricantes en su “negocio productivo”. Fábrica de Vegetales en Conserva y adecuada en Mix de productos: Encurtidos, Picles, en vinagre o al aceite con hierbas finas, envasados en vidrios vistosos con apelo gourmet. Tendencia de mercado con alto valor agregado. 

Una tendência y oportunidad para el que desee entrar en este sector que mas crece en el mundo, El agronegócio y los agroalimentos envasados con un toque diferencial gourmet. Conosca el PAE-Programa de Acompañamiento Empresarial, que le apoyará en su emprendimiento: Antes-Durante-Despúes en la instalación y puesta en marcha de su nuevo negocio.

Incluye 02 "Visitas Técnicas" presenciales a su localidad para que junto a nuestro Consultor Gerencial, pueda armar y montar todo el Perfil de su proyecto y Plan de Negocios "practico y aplicativo" de su fábrica de pulpas de frutas, u otras que puede seleccionar entre las varias opciones en nuestros sitios: digite en el Google u otro navegador: Salon Emprendedor y nos encontrará. 

Para informaciones entre en contacto con el Salon Emprendedor y solicite su fábrica indicando: localidad-país, capacidad deseada, tipo de producto final, fecha aproximada para inicio, etc.

Su Negocio Productivo y la Oportunidad de iniciarse con todo un soporte técnico de acompañamiento empresarial, para el exito de su "negocio propio".  La oportunidad de montar su fábrica de Vegetales en Conserva, instalada con todo el soporte técnico.

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Un guía pratico para usted que desea empesar su negocio

Guía práctica de Plan de Negocio - Fábricas pequeñas.

- Formación de los costos de producción y la inversión:

Es hora de evaluar los números y ver la viabilidad de nuestra posición empreendimento.

dejar cálculos para ver cuánto nos costaría aproximadamente fabricar los productos en la cesta de operaciones (ver y agregar las materias primas, insumos con su embalaje, entre otros.) Todo va a estar aproximado luego tendremos tiempo para revisar los números - no atar sin avanzar el plan. Aprenda a calcular el costo de producción por día, por semana, por mes, con miras a la materia prima y mano de obra, los gastos mínimos fijos de la venta el mes transporte, y agregó 6.4% para financiar la comercialización. 

Ahora que tiene todo esto en la mano, ¿Usted ha decidido si va a construir su negocio? Piense un minuto ...

Bueno, si usted ha tomado su decisión, ya tenemos una idea de cuánto le cuesta producir, se ha estimado que el costo del producto, sabemos lo que va a ser la más ventajosa en la primera etapa y la segunda etapa y sabemos que el capital se requiere para producir mensualmente al día, , ... También sabemos que el precio va a tener nuestro producto en comparación con los competidores (en comparación preçoXproduto más ventajoso).

- Decisión y búsqueda de recursos

Ahora que usted sabe lo que el capital de trabajo necesario para iniciar nuestro negocio, debe definir si podemos o no podemos hacer, si se puede lograr o no, y si te ves a ti mismo como un emprendedor dentro de ese segmento. Si la respuesta es sí, entonces vamos a facilitar de esa manera? Podemos hacer más acogedoras y recursos para artesanal.Avaliamos industriales o iniciado (si suficiente) o decidido por la búsqueda de un socio o de financiación.

Vale la pena mencionar que no es intensificar sólo para satisfacer la curiosidad o almacenar información en su ordenador o cajón.

Si llegamos a ese punto, es hora de hacer que suceda!

Relación Programa de Marketing

- tiempo para pensar acerca de la comercialización

Es hora de vender nuestra idea de negocio, hablando sobre el producto a través de todos los canales del alcance de los clientes, y este punto es el tema de nuestro próximo post.

Si te ha gustado nuestras entradas, dejar sus comentarios! Estamos encantados de proporcionar ayuda y aclaraciones.

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El Maranõn

PROCESAMIENTO DEL MARAÑÓN

El Procesamiento del Marañón:  La esencia en el procesamiento del marañón, anacardo o bien castaña de cayu como también es conocida, su objetivo principal en la Industrialización, será el obteneralmendras enteras, que estén perfectamente despeliculadas, (peladas) y de color propio: blanco-marfin, sin manchas ni deformaciones e de tamaño grande regular, ya que estos, son hoy, atributos determinantes para obtener mejores precios y una buena rentabilidad en el mercado.

Los procesos de industrialización del marañón o anacardo, deben apuntar para cuidar de la integridad, (almendras enteras) ya que su valor puede significar hasta el doble comparado con las castañas quebradas.

Entre las diferentes etapas del proceso de industrialización del Marañón o castaña de cayu, el cocimiento de las castañas y el secadode las almendras son por esencia las principales tareas, ya que estas, determinarán la calidad final del producto al mercado consumidor.

La utilización de equipos y maquinas apropiadas, son determinantes en esta tarea de obtener productos con calidad y con economía de desperdicios en los procesos.

Y sin duda, el mejor aliado para la obtención de productos con calidad competitiva es la tecnología y el manejo de los procesos de industrialización.

El Salon Emprendedor a través de su Red Latino Americana de Franquiciados, en diversos mercados, pone a disposición de los emprendedores esta tecnología, maquinas y equipos para que se viabilicen las instalaciones y puesta en marcha de pequeñas fabricas, instaladas con acompañamiento y toda la asistencia necesaria para el éxito de las fabricas. 

Descriptivo del Proceso de Industrialización del Marañón

Flujo grama de Producción:

1.     PROCESO DE SECADO

El secado de La almendra del marañón se debe realizar al sol natural, por un periodo aproximado de 72 horas o 03 días, reduciendo su humedad entre 7% a 9%. El secado se realiza generalmente en plataformas lisas o cementadas, resguardadas bajo techo en regiones con periodos de lluvia, evitándose la humedad del rocío nocturno. Para lo cual se debe cubrir con lona. Las nueces se deben desparramar en el suelo concretado, en una espesura no superior a los 07/10cm de altura, para permitir su aireación, ventilación y entrada de luz solar. Se recomienda remover y voltear las almendras durante el día.

2.     PRESELECCIÓN Y LIMPIEZA

El proceso de limpieza de las almendras, obedecerá al criterio de retirada de todo tipo de impurezas contaminantes; (tierra, piedras, hojas, insectos etc.) para evitar los procesos de contaminación y el deterioro de las almendras, luego se deben ensacar y acomodar sobre pallet de madera. Evitar de coger y debe eliminar, las almendras manchadas y damnificadas, las deterioradas o atacadas por insectos, malformadas y podridas, que van contaminar el lote.

3.     PROCESO DE CLASIFICACIÓN

Este proceso es realizado por un tamizador y seleccionador rotativo, la misma tarea, puede ser hecha a mano en una producción casera. En esta etapa, las almendras son separadas por tamaño, estas irán pasando a través de los cilindros perforados en tamaños diferentes del equipo de clasificación, especificados por los criterios de clasificación de menuda, pequeña, mediana, grande y extra, conforme adecuación de mercado. La clasificación adecuada de las nueces o almendras, es responsable por el éxito de las siguientes operaciones: Para la penetración y absorción uniforme del calor en la autoclave. Mejorará el corte en los aparatos de corte manual. En el freído o tostado de las almendras.

 4.     PROCESO Y AUTOCLAVE 

La unidad de autoclave y cocinado, es un generador de vapor que irá permitir el crecimiento de la nuez con relación a la almendra que esta en su interior y el endurecimiento de su corteza, o sea, mientras la nuez se hincha, la almendra interna se mantendrá con el mismo tamaño, esto, facilitará su corte, sin rompimiento y conservando su película. Con esto se logra un mínimo de derramamiento del LCN, (el liquido de la cascara de la nuez) impidiendo el contacto con la almendra y su contaminación.

5.     ENFRIAMIENTO Y SECADO

Después del proceso en la autoclave, las nueces deben permanecer en reposo y acomodadas en un sitio adecuado para su enfriamiento hasta alcanzar una temperatura ambiente. Para una mayor productividad se aconseja colocarlas en la estufa u horno deshidratador, para obtener un secado más rápido y regular, ya que este, proporcionará un corte satisfactorio en los cortadores/descascadores manuales.

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Micro Emprendimiento

MICRO INDUSTRIA DE DESHIDRATADOS EN MEXICO 

Fue instalada fabrica de procesar Frutas y Vegetales Deshidratados para embalar o empacar en secos y en conservas: Son productos como tomates secos, frutas deshidratadas, vegetales variados, para sopas y en conservas al aceite y en salmuera, encurtidos deshidratados en conserva, tomates y chiles deshidratados en conservas al aceite. Mix o (surtido de frutas) deshidratados y en conservas al jugo e al almíbar suave, chutney. Etc. 

FÁBRICA PROCESADORA DE FRUTAS Y VEGETALES DESHIDRATDOS

Una MICRO INDUSTRIA de DESHIDRATADOS para procesar FRUTAS Y VEGETALES, se dio inicio a su instalación y puesta en marcha en el estado de Tamaulipas, este primer 

trimestre del año. Iniciando ya sus actividades en la ciudad de Mantes, la Fabrica de

procesamiento de frutas y vegetales, representa una propuesta innovadora, haciendo asi, un aporte para toda esta región del golfo, ya sea por su iniciativa y pionerismo para el desarrollo regional, como también una propuesta de desarrollo con valor agregado para el sector de la agroindustria para los productos nacionales. 

Las fabricas y el tipo emprendimientos productivos como estés, no solo son un beneficio directo para el emprendedor, si no también, un gran aporte al estimulo del desarrollo local, bien como un importante aporte a la generación de nuevos empleos locales, tanto directos como indirectos, activando la economía rural y urbana de las regiones. 

Las felicitaciones a nuestro amigo emprendedor y propietario del emprendimiento Ing. Victor Espinoza y a su familia, ya que son un ejemplo de innovación regional y el apostar al desarrollo de esta región del golfo de Mexico, constituye un gesto a ser aplaudido y denota el cariño y compromiso socio económico con su gente y su región. 

El emprendimiento recibió el apoyo y soporte de planificación y acompañamiento del Salon Emprendedor, dentro de su PAE/Programa de Acompañamiento Empresarial que otorga una asistencia directa y presencial; antes, durante y después de instalada la fabrica, con todo el sistema “entregue llave en mano” de las fabricas. 

La Fábrica se concreto e ya fue instalada con la entrega llave en mano, con dos “visitas técnicas” al país y región de instalación. Una para la planificación y montaje del plan de negocios y perfil del proyecto y otra para la instalación de los equipamientos de la fábrica, la capacitación a todos los miembros y colabores, bien como la puesta en marcha en la fabricación y ya optimizada en los procesos de fabricación de los productos a entrar en línea de lanzamiento para el mercado de mexicano. 

Consulte por su fabrica para su negocio propio con total apoyo presencial en Mexico, (no es necesario que usted tenga conocimiento sobre el negocio ni la tecnología de cómo fabricar) escoja su opción dentro de las propuestas sugeridas en nuestros sitios, que el resto, cuidamos de que su emprendimiento sea un suceso, tanto en su instalación como en su planificación integral para su nuevo negocio. 

Vea nuestro programa de apoyo y soporte integral al emprendedor. Una vez decidida su fábrica y su emprendimiento; Recibirá dos “visitas técnicas” a su región para montar todo el proyecto y planificación de su fábrica y “negocio propio”. 

Basta su decisión y una seña de negocio para dar inicio a su proyecto y hacerlo realidad.

Solicite una propuesta y bienvenido al mundo agro industrial. 

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Como estructurar/ armar su fábrica

Planta productiva de Papas Fritas Chips

PAPAS FRITAS CHIPS MAQUINAS-EQUIPOS Y FABRICACIÓN

A las Papas Fritas Chips, se suman las Bananas-Batatas-Mandioca-Juca-Mango verde.
El mercado de las papas fritas como una propuesta de producto 100% natural, viene en crecimiento vertical, colocándose como una opción muy adecuada para la micro y pequeña industria, las cuales ofrecen la versión del sabor artesanal, acoplado a las variedades de fabricación como la mandioca frita, la banana frita y otros.


Propuesta para Montaje de una Pequeña Fabrica:
Productos: Papas Fritas Chips, Mandioca, Bananas etc.
Capacidad: Unidad para Procesar 150 Kg/día de Papas
Fabricación: 1500/1600 Paquetes de 20 grs/día.

MAQUINAS Y EQUIPOS PARA FABRICAR PAPAS FRITAS CHIPS.RECOMENDACIONES DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE.

01. Un Lavador: Este equipamiento es esencial para obtener papas muy bien lavadas y desinfectadas para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de:
a) baño por inmersión clorada en hipoclorito de sodio
b) para un buen escobillado y el refregado de las papas,
c) con un lavado de enjuague final para la retirada del exceso de cloro de las papas. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de papas por ciclo. Dimensiones: 2.40/2.60 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades para esta unidad de fabricación.

Recomendaciones: a) El tipo de papas a utilizar como materia prima es vital, seleccionar papas con bajo nivel de contenido de agua, como las tipo Bintje, u holandesas de cascara fina. Aprenderá en la practica, solo al corte reconocer. 

b) Atender al lavado y cepillado criterioso, y para la dosificación de cloro en 65/80 ppm, atendiendo al tipo de papas y su estado de almacenaje anterior.
c) Ya existen algunos mercados, que prefieren las papas fritas con cascaras, (cascara fina) en este caso el lavado y sanitado debe ser redoblado.
d) Es de suma importancia sacar y descartar cualquier papa con síntomas o señales de contaminación o no apta al proceso, recordar que el fuerte de la propuesta es papas fritas naturales y que su negocio depende de calidad.

02. Pelador de Papas: Equipo de accionamiento eléctrico, cuya operación para el descascado o pelado de la papa, es por acción abrasiva de piezas instaladas en su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas a la función. Capacidad de 12 kg. equipada con motor de ¼.

Esta función es posible de ser realizada por operadores manuales, para esto es necesario llevar en cuenta que son necesario 03 personas para realizar la tarea, dependiendo el valor de la mano de obra, o el numero de los componentes de la fabrica, es una decisión a ser considerada, en unidades de 100 kg es viable y con peladores manuales apropiados. 

Recomendaciones: 

a) El pelado de la papa es el cuello de botella en el proceso de fabricación, es el más demorado en la línea de alimentación, y es el primer paso en la producción, asegúrese de tener la materia prima a primera hora. 

b) también es necesario notar, que la papa no se puede exponer al ambiente, una vez pelada debe ser colocada en baldes o bandejas con agua, hasta fritar. 

c) aquí es aprovechable, poner una solución de limón como conservante natural (acido cítrico), al 2,5 %. Antes del fritado, aumenta la vida en góndolas. 

d) En las pequeñas fabricas se estila la aplicación de una solución de sal al 1.0 % el que también actúa como preservante y en reposo ayuda a liberar agua. 

e) se adiciona una solución de azúcar al 0.5% para conservar, acentúa el color dorado y su textura crocante. Pero, para esto ultimo, es necesario testar la papa, que debido a sus azucares reductores ya contenidos en la papa, pueden redundar y hacer que la papa se queme, Es ahí donde reside la mano, los secretos y la tecnología propia del micro industrial.

03. Cortador de Papas: Equipo manual, de acción mecánica con cuchillas de corte intercambiables para los cortes tipo chips, tipo palito o hilos de papa, para uso de operación en la bancada. Este equipo generalmente ya viene incorporado a la máquina de fritar papas, pero en algunas pequeñas fabricas es usado para el auxilio al cortador de la maquina, o en mayor numero de casos, es para cortar las papas y crear una segunda línea de producción, sea de corte diferente al de la maquina o en su tratamiento de fabricación.

Recomendaciones: 

a) Cortadas las papas son lavadas en agua corriente para la retirada del exceso de almidón en su superficie provocada por el corte, pero junto con eso se evita que ellas se peguen al ser fritadas. 

b) Para evitar que la papa se ennegrezca por la fritura, lo que ocurre con algunas variedades, que contiene sus azucares reductores altos, se realiza un tratamiento antioxidante a base de meta bisulfito de sodio con una solución al 02% de preferencia a una temperatura de 60/70ºC. durante un periodo de 45-60 segundos. 

c) Es usada esta línea de producción, para papas coloridas, a base de productos naturales, las cuales son sumergidas en esta solución colorida, tal como achiote(urucú), palillo(azafrán de la tierra), betarraga (remolacha) y otros.

04. Maquina de Fritar Papas: Aquí recomendamos una Maquina de Cortar y Fritar Papas en una unidad compacta, construida en acero inoxidable 430, que esta equipado con un tacho o tanque de fritar papas de 24 pulgadas, esmaltado o en acero inoxidable, con quemador a gas de alta presión, termómetro para el control de la temperatura, bandeja adjunta con escurridor en acero inoxidable, maquina de corte de papas fritas e incorporada a la unidad, con accionamiento manual para el corte. Con capacidad de 120 y 150 Kg. de papas por día.

Recomendaciones: 

a) La temperatura de fritado de las papas es del orden de los 180ºC. lo cual se recomienda no ultrapasar los 195ºC sobre el riesgo de quemar las papas. 

b) El tiempo de fritura es en promedio 2.5/3.0 minutos variando conforme la espesura del corte y el tipo de papas utilizado. Haga siempre un teste de fritura. 

c) Recuerde que el factor y objetivo de su fabricación es acertar con equilibrio y calidad en el color de la papa, en el tenor residual de aceite contenido en la papa frita, en su sabor, la crocantes y en su rendimiento final de producción.

d) La fritura de la papa es realizado con aceites hidrogenados, NO usar aceites líquidos, de preferencia de soja y algodón, los cuales ya contienen sus propios antioxidantes que minimizaran sus efectos para la conservación en góndolas.

e) Otros recomendaciones en próximo Post. Como fabricar Papas Fritas.

05. Balanza Eléctrica Digital: Esencial para las operaciones de medir rendimientos, y las materias primas en todo el proceso, así como el pesaje de los productos finales a ser conferidos para su embalado definitivo, esencial para atender las normativas del pesaje de contenidos en los embalajes y las leyes de protección al consumidor.

Para esta pequeña fábrica será recomendada una balanza que cubra de 05 gramos a 5kg para pesos de materias primas en el proceso. Para la recepción de las papas recomendamos otra balanza que puede ser mecánica, solo seria necesaria si sus proveedores no entregan en pesos justos.

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Continuación - Micro industria rentable de Papas Fritas Chips

Ahora es la hora de arrancar com su proyecto

a) Certifíquese que su propuesta de contenidos en gramos, sea una muy buena muy opción de elección y preferencia para su consumidor, examine el mercado
b) Verifique las normas y la práctica de contenidos en los embalajes, por todas las empresas del ramo de papas fritas, adecue la suya y busque su diferencial.

06. Sellador de Embalajes: Unidad para sellar los embalajes de papas fritas, bolsa de polipropileno alimentar o de aluminio para volúmenes de 15-25-30-50 grs. Conforme las presentaciones que el mercado demande. El equipo es de acción eléctrica y solda por inducción de calor, regulando la temperatura de sellado con un temporizador y termostato, para diversos micrones de densidad.

07. Rendimiento de Producción: Los rendimientos en la producción obviamente se inician con el proceso, desde la selección del tipo de papas, pasando por todo el descarte y el aprovechamiento de los casquillos, (papas fritas en pedacitos) donde algunos productores, la usan como otro producto mezclado con juca o mandioca frita en casquillos. El rendimiento de la papa chips es de 100 kg de la papa como materia prima, para aproximadamente 33/35 kg de Papas Chips. 

Si tomamos como referencia a 32 kg de producción obtenida y los empacamos en bolsitas de 20 grs. Obtendríamos 1.600 paquetitos de papas chips.

08. Valores de Inversión e Instalaciones: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 3.800/4.500. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, y que en sus contenidos está, toda la consultoría de planificación de la fabrica, la instalación y la puesta en marcha, con la transferencia de tecnología vía vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, asistencia y soporte on-line etc. Los interesados es mejor entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán informes completos.


09. Área de Instalación: Por la practica de implantación de unidades de este porte ya instaladas, podemos recomendar un área aproximada a los 20/22 metros cuadrados, sin incluir la oficina, son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared. Para el flujo-grama de instalación, se debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de las materias primas, así como el de procesamiento, debe ser cubierto como mínimo por 1.50 mts de azulejos. Se recomienda que el área de frita, tenga un extractor de vapor o aire caliente para la comodidad del operador y practicidad en la operación. Ahora, cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujograma para complementar este artículo.

RECOMENDACIONES PARA LOS RECURSOS DE MONTAJE

10. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es muy común la “improvisación emprendedora”, que estima que comprando un par de maquinas, ya tiene una fabrica, eso es la garantía del fracaso de cualquier emprendimiento. Nuestra experiencia de acompañamiento empresarial, nos faculta como testigos presenciales de estas catástrofes de inversión.

11. Sugerencia técnica y lógica es: al no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que venderlos por menos de la mitad del precio. Porque al final de cuentas, su negocio será fabricar productos, y si no consigue fabricar con padrón de calidad y con improvisaciones de producción, será un espiral contante, de solo administración de problemas y no de soluciones productivas.

12. Cómo Tornarse Micro Industrial: Cualquier emprendedor puede ser un micro industrial, pero claro, desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas de fabricación. ¡Ahora! hágalas con quien pueda darle cobertura y asistencia práctica en la fabricación, y decimos con practica, pero con todas las letras, nuestra sugerencia; tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos, no saben hacer ni un dulce o un pickles de cebollitas para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia práctica comprobada.

13. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar, porque recuerde que los equipos, ellos solo son parte de la implantación, ¿porque quien van hacer que funcionen para que realmente sea una fabrica?, si es así, entonces nos va a faltar la maquina mas importante, que es ¡El Emprendedor!

Créalo que es así, y es mejor que lo entendamos ahora y de una sola vez, porque si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación necesaria sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial, aliados al desarrollo de sus apropiados comportamientos para emprender y de sus competencias personales, ¡entonces! Ahí, es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor, o en su efecto contratar o asociarse con alguien con experiencia de empresario o comerciante.

Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y este es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial bajo una consultoría de acompañamiento o ingresar a una incubadora de empresas.

Esperamos que se gradúen y formen la fila de los industriales de su país.

Los saludos de siempre, les deseamos nuevos y crocantes emprendimientos.

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